阀门铸件-小阀门铸件-安徽伟工不锈钢阀门
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安徽伟工机械科技有限公司

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   低压铸造是指使液体金属在较低压力(0.02~0.06MPa)作用下充填铸型,并在压力下结晶以形成铸件的方法。把熔炼好的金属液倒入保温坩埚,装上密封盖,升液导管使金属液与铸型相通,锁紧铸型,缓慢地向坩埚炉内通入干燥的压缩空气,金属液受气体压力的作用,由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔,并在压力下结晶,铸件成型后撤去坩埚内的压力,升液管内的金属液降回到坩埚内金属液面。开启铸型,取出铸件。

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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






硅溶胶精密铸造工艺操作程序如下: 1、检查设备、温控仪表是否处于正常工作状态。 2、将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤;再送到静置桶中,在低于90℃下静置6-8h。 3、静置完毕把沉淀水放掉后,将蜡液倒入除水桶中。 4、除水桶中的蜡液,在110-120℃保温并搅拌,使残留水分蒸发,到目视蜡液表面无泡沫为止。 5、将除完水的蜡液,经过<60目筛网过滤再放入<90℃的静置桶中,保温静置12h以上。 6、各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。 7、把静置桶中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中,用于主产模头(浇道)。 8、根据旧腊料性能和腊料消耗情况,不定期的在静置桶II中适量加新蜡,一般在3%-5%左右。

砂型铸造:砂形铸造是将原砂和粘结剂,辅助材料按一定比例混制好以后,用模型造出砂形,浇入液体金属而形成铸件的一种方法,砂型铸造是应用普遍的一种铸造方法。砂型铸造的适应性很广,小件、大件、简单件、复杂件单件、大批量都可以采用,砂型铸造用的模具,以前多用木材制作,通称木模,木模缺点是易变形、易损坏,除单件生产的砂型铸件外,可以使用尺寸,精度较高,并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。砂型比金属型耐火度更高,因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料,也多采用这种工艺,但是砂型铸造也有一些不足之处,因为每个砂质铸型只能浇筑一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低,又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。




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