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安徽伟工机械科技有限公司
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一: 模料的分类
随着熔模铸造工艺的发展,模料的种类日益繁多,组成各不相同。通常按模料熔点的高低将其分为高温、中温和低温模料。
低温模料的熔点低于60°C,我国目前广泛应用的石蜡—硬脂酸各50%的模料属于这一类;
高温模料的熔点高于120°C,组成为松香50%、地蜡20%、聚乙烯30%的模料即为较典型的高温模料。
中温模料的熔点介于上述两类模料之间,现用的中温模料基本上可分为松香基和蜡基模料两种。
二:模料性能的基本要求
热物理性能:合适的熔化温度和凝固区间、较小的热膨胀和收缩、较高的耐热性(软化点)和模料在液态时应无析出物,固态时无相变;
力学性能:主要有强度、硬度、塑性、柔韧性等;
工艺性能:主要有粘度(或流动性)、灰分、涂挂性等。
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是哪些原因造成不锈钢精密铸造件出现变形的?
不锈钢精密铸造件的产品大多数都是用于机械设备,它们起着重要的作用,例如承载或支撑等作用。加工时就需要很高的技术要求,因为每种产品的形状都是各不相同的,所以我们就会根据客户的要求进行量身定制,确保磨辊能与设备匹配运行。
市场上的部分不锈钢精密铸造件,有些部位不满足或者不符合设计要求,而运用到了设备中,造成了产品的变形。这主要因为大型产品在使用的过程中,都是处于高温高压的工作状态或工作环境,因此对于产品 的加工要求往往都会比较严格。那么造成产品变形的原因有哪些?
1、模具温度过高,同时硬度没有达到标准,冷却时间不够,是导致不锈钢精密铸造件变形的原因之一。
2、设计的模具不符合加工的要求, 加工出来的成品运用到设备中,也会有很多问题导致不锈钢精密铸造件变形。
3、造型腔内温度差过大,达不到要求的冷却温度,也是会让不锈钢精密铸造件出现变形情况。
4、设计不合理也会让产品加工过程中产生改变性。
5、轧机轴承座加工时,因为工艺不到位等导致产品出现变形或者缺陷。
不锈钢精密铸造可由实型法或陶瓷型壳法生产。实型法是用细的硅胶涂料先在一次性的模样上涂刷一层,再撒上耐火沙子,然后在模样周围灌以浆料,并让其凝固。模样因为没有分型面,所以所有尺寸公差都保证一定的精度。震动砂箱使模样周围的浆料密实而无气泡,并使水和固体材料分离,由型箱上部排出。将沙箱倒置在烘炉中使蜡模熔化蜡液流出,即剩下铸型。铸型在高温下进行焙烧,熔烧后当铸型还处在热状态即准备进行浇注。铸型按垂直方式排列,通常采用重力浇注,有时也采用离心、真空或大气压力的方法,在热的铸型中进行浇注。浇注完毕后,使铸型冷却,然后破坏铸型取出铸件。
陶瓷壳型铸造由于制作铸型的费用较实型铸造法便宜,这已被证实对精密铸造生产者是有利的。精铸法的模样是用蜡模在中心直浇口棒上。经组成好的模组在合适的溶剂中仔细清洗,浸入硅酸乙酯中滴流几分钟。停止滴流后,将模组放入流态床中涂刷熔融过的石英砂涂刷,一般涂刷5层就足够了。陶瓷壳型铸造占所有精密铸件的85%以上。
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张经理先生
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