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不锈钢精密铸造的发展历史及工艺

一、精密铸造简介：

   精密铸造又是硅溶胶工艺，也可以叫做熔模精密铸造。其铸造出来的产品可以运用于各种类型的合金铸造。并且铸造出来的产品质量也好很多。

二、精密铸造发展开端：

   精密铸造技术很早是由中国开始发展起来的，早起源于失蜡铸造。在中国古代时，人们用失蜡铸造技术制造了多种精密的钟鼎、器皿。这种极难雕琢的工艺品，正是利用了失蜡铸件的易雕刻，无强度的特点而铸造的。

三、现代精密铸造的发展：

   现在的精密铸造技术是20世纪40年代初，开始在工业方面得到世纪应用。起初，航空技术需要进行喷气式发动机，需要一些形状复杂的叶片、叶轮等合金零件。当时极其难制作出这种精密的工艺零件。因此，就开始参考了古代时期的失蜡铸造。通过改进之后，就形成了现在的精密铸造。也为很多制造工业提供了良好的设备零件。在航空、机床、造船、汽车、燃气机等工业中广泛使用。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

是哪些原因造成不锈钢精密铸造件出现变形的？　　

不锈钢精密铸造件的产品大多数都是用于机械设备，它们起着重要的作用，例如承载或支撑等作用。加工时就需要很高的技术要求，因为每种产品的形状都是各不相同的，所以我们就会根据客户的要求进行量身定制，确保磨辊能与设备匹配运行。　

　市场上的部分不锈钢精密铸造件，有些部位不满足或者不符合设计要求，而运用到了设备中，造成了产品的变形。这主要因为大型产品在使用的过程中，都是处于高温高压的工作状态或工作环境，因此对于产品 的加工要求往往都会比较严格。那么造成产品变形的原因有哪些？　　

   1、模具温度过高，同时硬度没有达到标准，冷却时间不够，是导致不锈钢精密铸造件变形的原因之一。　

　2、设计的模具不符合加工的要求， 加工出来的成品运用到设备中，也会有很多问题导致不锈钢精密铸造件变形。　

　3、造型腔内温度差过大，达不到要求的冷却温度，也是会让不锈钢精密铸造件出现变形情况。　　

   4、设计不合理也会让产品加工过程中产生改变性。　

　5、轧机轴承座加工时，因为工艺不到位等导致产品出现变形或者缺陷。

　浇注系统的去除

　　常用气割的方法去除铸钢件上的浇注系统，如气割不锈钢管件与浇注系统连接部位时操作控制不当，会将不锈钢管件的有效部分与浇注系统一起被割掉而造成铸件的损伤。

　　灰铸铁件主要用锤击的方法去除浇注系统。锤击不慎或方法不当，浇注系统被打掉时会带走铸件上的部分金属，使铸件形成成“缺肉”损伤。

　　因此，在去除浇注系统时，应按铸件图上的技术要求谨慎操作；在设计铸件的浇注系统时，应留有浇注系统去除余量，便于浇注系统的去除。

　　清理方法

　　常用的不锈钢管件清理方法有滚筒清理、抛丸清理、喷丸清理等。各种清理方法及装备具有各自的特点，应根据不同铸件及要求进行选择。

　　为了避免清理过程中给铸件带来质量上的损害，应按工艺要求克服不当的操作。待清理的铸件温度不宜过高，铸件搬运过程中应避免与其他铸件叠压；温度过高或铸件互相叠压都易造成铸件变形。薄壁铸件不应与厚重铸件混装于同一清理滚筒内，易损伤铸件不宜采用清理滚筒清理。