安徽伟工机械科技有限公司

覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能（高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低）和综合铸造性能的新型覆膜砂。覆膜砂特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件（如汽车发动机缸体、缸盖等）以及高要求的铸钢件（如集装箱角和火车刹车缓；中器壳体等）的生产，可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。能使铸件表面加光洁，尺寸加准确，减少或不需要机械加工，可缩短生产周期，节约金属材料，降低成本；而且铸模可用自动机械制成（必须采用射芯机），不需要熟练工；尤其适用于各种金属中小型铸件的成批和大量生产。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

铸造产品模具设计相关基础知识 一、确定工艺参数 1、加工余量（1）铸件尺寸公差;（2）加工余量等级;（3）加工余量数值 2、起模斜度使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，平行于起模方向在或芯盒壁上的斜度，称为起模斜度。 3、线收缩率铸件在固戊收缩时，要引起铸件各部分尺寸减小。为了使铸件冷却后的尺寸与铸件图的尺寸一致，需要在模样上加上铸件固态收缩的尺寸。收缩率＝（L模样－L铸件）/L模样×100％（1）铸件的结构（2）铸型的退让性 4、小铸出孔根据生产经验，在单件和小批生产条件下，灰铸铁的小铸出孔径为30㎜，碳钢铸件的小铸出孔径为50㎜。 5、型芯头尺寸（1）芯头长度（2）芯头斜度 6、铸造圆角制造模样时，壁的连接和转角处要做成圆弧过渡，称为铸造圆角。对于小型铸件，外圆角半径一般取2～8㎜，内圆角半径一般取4～16㎜。 二、确定浇注系统类型 （1）顶注式浇注系统适用于重量小、高度小和形状简单的薄壁铸件，也适用于顶部补缩的中、小型厚壁铸件。 （2）底注式浇注系统适用于大、中型高度不大的厚壁铸件。也常用于容易氧化的有色金属材料，因为金属液能平稳地上升而无飞溅现象。 （3）中注式浇注系统广泛用于各种壁厚、高度不大而水平尺寸较大的铸件。 （4）阶梯式浇注系统应用于高大、复杂的大型的铸件。

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。我国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代铸造的代表产品。当代，小到门把手、铁锅，大到汽车、飞贼等，都与铸造息息相关，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。 但是，铸造専业人才的急剧缺乏导致生产力水平不高，行业发展缓慢，令国人不容忽视。据查58%的企业急缺熔炼工人，20%的企业缺少造型工，46%的企业缺少专职铸造工程师，49%企业缺少铸造工艺员，34%的企业缺少质检员和専业管理人员。加之，国际大行情不景气而缩减生产量，国家“侧供给改革”和煤碳钢铁行业“去产能”的不断深化，为铸造企业的生产方式和发展方向都提出了极高的标准要求，铸造技术人才的缺乏与企业改革发展需求的矛盾日益凸现。