安徽伟工不锈钢闸阀(图)-覆膜砂铸造厂家-福州覆膜砂铸造
安徽伟工机械科技有限公司
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产品品牌：伟工机械
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由于金属型铸造没有退让性和无透气性等特点，金属型在充填和浇注过程中，型腔内的气体一方面随着铝液金属的充填被压缩；另一方面又被强烈加热，引起压力升高，结果造成充型反压力，阻碍铝液金属充填型腔，当压力超过时，气体就可能冲破金属液流束的表层，通过内浇口向外逸出，破坏金属液连续流动，并造成强烈氧化，在气体穿越金属液时，如果受到初晶或凝固层的阻挡，便会留在金属液中形成气孔。当带有砂型的金属型铸造时，液体金属在充填过程中，砂型受到粘结剂分解以及涂料未烘干或金属型预热不充分的影响，都会增加型腔内的气体量，当型腔内的气体不能充分排出时，气体便滞留于铸件形成气孔，而部分残留气体则富集于铸型壁与金属液之间形成“气阻”，这些气阻则使铸件出现浇不足或冷隔缺陷。
铸铁生产除适当地选择优学成分以～定的组织外，热处理也是进一步调整和改进基体组织以提高铸铁性能的一种重要途径。铸铁的热处理和钢的热处埋有相同之处 ，也有不同之处。铸铁的热处理一般不能原始组织中石墨的形态和分布状况。对灰口铸铁来说，由于片状石墨所引起的应力集中效应是对铸铁性能起主导作用的困素，因此对灰口铸铁施以热处理的效果远不如钢和球铁那样显著。故友口铸铁热处理工艺主要为退火、正火等。对于球铁来说，由于石墨呈球状，对基体的割裂作用减轻，通过热处理可使基作组织充分发挥作用，从而可以显著球性的机械性能。 故球铁像钢一样，其热处理工艺有退火、正火、调质、多温淬火、感应加热淬火和表面化学热处理等。
1、铸件氧化 产生原因：加热时未注意保护，炉气与钢表面产生反应。 防止方法：利用具有保护性气氛的无氧加热炉加热；铸件表面涂氧化剂；铸件表面氧化皮。 2、铸件硬度不足 产生原因：铸件材质淬透性差，且截面又较大；淬火时表面过分脱碳；淬火温度不当，亚共析钢加热温度过低，保温时间过短保留了铁素体组织。 防止方法：正确选用钢材；注意加热保护或盐浴脱氧；严格执行操作规范；改用冷却介质，冷却条件。
张经理先生
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