安徽伟工机械科技有限公司
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5.已清刷干净的铜铝合金工艺品能用原始的方式是涂一层化学保护剂或加热后涂一层石蜡。当代的方式是涂一层有机硅密封,可避免有害物质及湿冷危害。
6.为避免器物遭受机械性毁坏,不必将他们相互之间重叠放置。每件工艺品整理好放到一个锦盒中。
7.常常观察铝铸件工艺品变化,一旦发现铜病症状发生,就应及时处理。方法可用倍半碳酸钠(5%碳酸钠+碳酸氢钠)清洗,直到不含氯离子为止。
铸钢的铸造工艺特点
铸钢的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷,须采取比铸铁复杂的工艺措施:
1、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
铸铝件退火是给工件加温,当加热到恰当温度时,根据所选用的材料的不同,对铸铝件进行缓慢冷却,已达到金属内部组织靠衡情况。正火是将工件加热到合适的温度后在空气中冷却,主要用于改善材料的切削功用,也可用于对一些需要不高的零部件作为结束压铸。淬火是将共建加热保温后,在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中快速冷却,经过此道工序,生产出来的钢件将会变硬,同时也使钢件变脆。
铸铝件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性,因此可以做出各种形状复杂、难度大的压铸件,用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较高的精度和表面光洁度,这在很大程度上减少了铸件的机械加工量、大大降低了劳动强度、同时节约了电力、金属材料。
张经理先生
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