安徽伟工机械科技有限公司

其次是黏土含量和含泥量，一般情况下含泥量控制在12%～16%就比较合理，太高或太低都会影响型砂的性能指标。不要忘了还有煤粉的含量，需要控制5.5%以下，但具体的就还要以铸件厚薄为依据来适当添加煤粉。同时，原砂粒度也是影响机械配件铸件配砂的主要因素之一，相关的经验提醒我们，原砂粒度不能过分集中，不然也会有影响。

随着技术的发展和行业的进步，机械配件铸件的加工工艺也在逐渐趋于成熟，这对提高铸件的性能有很大的帮助。其中为典型的就是表面层激光强化处理和表面合金化技术的运用，通过它们可以在普通铸件表面形成冶金结合的合金层，这才使得逐渐变得与众不同。

在过去，为了实现机械配件铸件石墨细化、组织均匀和壁厚敏感性小等特点，一直希望能开发出新的孕育剂。但如今我们关注到的不止这一点，在发展孕育剂的同时，对孕育技术的研究也将有限的方向。而合金化是就是得出的结果，可以用以提高机械配件铸件性能。

除此之外，制约灰机械配件铸件发展的主要因素之一还有轻量化，而关键在于高强度薄壁灰机械配件铸件的生产技术开发。所以下一步的作业重点就再次 ，在保证铸件强度和其他性能不变的前提下，尽量减小铸件的壁厚。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

压铸和铸造的成型周期时间对比：

铸造及压铸出产复杂零件，周期时间差异很大。传统的熔模铸造需求适当的人力和时间，而压铸压铸出产3-4次每分钟，多滑块压铸高达每分钟45次。一个压铸零件通常能够在没有手工完成自动化的情况下被创造出来!

压铸和铸造的本钱差异分析：

循环时间决定了你终究部分本钱的60%，因此，在这里，铸造通常比压铸本钱更大，这一点也不古怪。它的高度手动进程发生的部件与压铸件非常相似，但周期时间要长得多。

大体积浇注时，铸件具有更高的本钱效益比熔模铸造。如果你只要一个或几个部分的铸造要求的尺寸或不锈钢大，铸造可能是本钱较低的挑选。

一些好的方法，可以带来不一样的效果，一些好的方法，可以解决掉很多的 麻烦，从而省去了许多的时间和金钱，所以说，正确的方法，是非常重要的，那么铸造缺陷修复的方法是有哪一些？下面让铸铁厂的小编来告诉你们。

一、铸工胶水：简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。

二、焊补：90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了金属填充料，焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补，受到许多厂家的认可和信赖。目前市场上，焊机种类比较多，应用在缺陷修复上，大体有以下几种：

电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。

优点：修复大缺陷，。

缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。