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精密铸造的模料种类及性能要求
信息来源:www.ahwgjx.com    发布时间:2022.12.27

精密铸造又称精密铸造或失蜡铸造,它是用易熔材料(蜡料及塑料等)制成的可熔性模型,在模型上涂以若干层耐火涂料,经过干燥、硬化成整体型壳,然后加热型壳熔失模型,再经高温焙烧而成为耐火型壳,将液体金属浇入型壳中,待冷却后即成铸件。

模料-压蜡模-组模-修模-涂挂-撒砂-脱模-焙烧-浇注-冷却-落砂-清理。

与其它铸造方法相比,精密铸造的主要优点如下:

1)铸件尺寸精度较高和表面粗糙度较低,可以浇注形状复杂的铸件,一般精度可达5~7级,粗糙度达两Ra25-6.3μm;

2)可以铸造薄壁铸件以及重量很小的铸件,熔模铸件的小壁厚可达0.5mm,重量可以小到几克;

可以铸造花纹精细的图案、文字、带有细槽和弯曲细孔的铸件;

3)熔模铸件的外形和内腔形状几乎不受限制,可以制造出用砂型铸造、锻压、切削加工等方法难以制造的形状复杂的零件,而且可以使有些组合件、焊接件在稍进行结构改进后直接铸造成整体零件,从而减轻零件重量、降低生产成本;

4)铸造合金的类型几乎没有限制,常用来铸造合金钢件、碳钢件和耐热合金铸件;

5)生产批量没有限制,可以从单件到成批大量生产。

这种铸造方法的缺点就是工艺复杂,生产周期长,不适用于生产轮廓尺寸很大的铸件。

精密铸造的特点与定义

铸件材质:非铁合金

铸件质量:几十克至几十千克

铸件表面质量:好

铸件结构:复杂(可用砂芯)

生产成本:金属型的制作费用高

适用范围:小批量,好是大批量的大、中型非铁合金铸件,可生产薄壁铸件。

工艺特点:铸件组织致密,工艺出品率高,设备较简单,可采用各种铸型,不过生产率比较低。

低压铸造,在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。低压铸造初主要用于铝合金铸件的生产,以后进一步扩展用途,生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件。