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硅溶胶铸造粉尘治理方案
信息来源:www.ahwgjx.com    发布时间:2022.09.09

硅溶胶铸造的发展历史及工艺

一、精密铸造简介:

   精密铸造又是硅溶胶工艺,也可以叫做熔模精密铸造。其铸造出来的产品可以运用于各种类型的合金铸造。并且铸造出来的产品质量也好很多。

二、精密铸造发展开端:

   精密铸造技术很早是由中国开始发展起来的,早起源于失蜡铸造。在中国古代时,人们用失蜡铸造技术制造了多种精密的钟鼎、器皿。这种难雕琢的工艺品,正是利用了失蜡铸件的易雕刻,无强度的特点而铸造的。

三、现代精密铸造的发展:

   现在的精密铸造技术是20世纪40年代初,开始在工业方面得到世纪应用。起初,航空技术需要进行喷气式发动机,需要一些形状复杂的叶片、叶轮等合金零件。当时其难制作出这种精密的工艺零件。因此,就开始参考了古代时期的失蜡铸造。通过改进之后,就形成了现在的精密铸造。也为很多制造工业提供了良好的设备零件。在航空、机床、造船、汽车、燃气机等工业中广泛使用。



硅溶胶铸造:阀门行业常用的砂型铸造,按粘结剂的不同还可以分为:湿型砂、干型砂、水玻璃砂和树脂自硬砂等各种砂型种类。

(1)湿型砂是以膨润土为工作中的粘结剂的造型工艺方法。它的特点是:造好的砂型不需要烘干,不需要经过特别的硬化处理,砂型有一定的湿态强度,砂芯和型壳的退让性较好,便于铸件的清理和落砂。造型生产,生产周期短,材料成本也低,便于组织流水线生产。它的缺点是:铸件易产生气孔、夹砂、粘砂等缺陷,铸件的质量特别是内在质量是远远不够的。

(2)干型砂是以粘土为粘结剂的造型的工艺方法,稍加膨润土就可以提高其湿强度。它的特点是:砂型需要烘干,有良好的透气性和散风性,不易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷,铸件的内在质量也是比较好的。它的缺点是:需要砂型得烘干设备,生产的周期也比较长。